提前解锁3D打印 + 数字成型黑科技

对接《3D打印与数字成型技术》核心课程，

聚焦时尚品设计、运动健康穿戴与增材制造创新

先进设计与增材制造重点实验室依托广州职业技术大学艺术设计学院、艺术科技中心及相关产教融合平台建设，面向粤港澳大湾区时尚消费、运动健康穿戴、柔性传感材料及数字创意产业发展需求，构建集设计研发、材料应用、工艺实践、产品制作、质量检测、成果转化与人才培养于一体的综合性实践教学与科研创新平台。

实验室对应专业核心课程为《3D打印与数字成型技术》，围绕课程中的3D打印成型原理、FDM熔融沉积工艺、DLP/LCD光固化工艺、粉末床熔融、多材料喷射、3D打印前处理、工艺实践、后处理与质量检验等内容，支撑学生完成从数字建模到实体成型的完整学习过程。

在这里，学生不只是学习3D打印原理，而是能够亲手完成从产品创意、三维建模、结构优化、工艺选择、模型切片、打印成型、后处理、尺寸检测到成果展示的全过程训练；不只是操作设备，而是像设计师、工艺工程师、材料研发人员一样，理解数字制造背后的设计逻辑、材料逻辑和产业逻辑。

实验室以“设计—材料—工艺—应用”为建设主线，聚焦时尚消费品设计与增材制造、运动健康穿戴设计与增材制造、柔性传感材料设计与增材制造三大方向，服务鞋履、配饰、运动护具、可穿戴设备、文创产品、柔性传感部件等应用场景，培养学生面向数字创意产业和智能制造产业的复合型技术技能能力。

实训条件

实验室依托艺术科技中心3D打印共享区及先进设计与增材制造相关平台资源，配备三维建模、切片处理、FDM打印、DLP/LCD光固化打印、后处理、二次固化、精度检测等软硬件条件，可为学生提供稳定、开放、真实的实践教学环境。

实验室能够支撑《3D打印与数字成型技术》课程中的核心实践环节，包括3D打印前处理、FDM工艺实践、DLP/LCD光固化工艺实践、打印后处理与质量检验等内容，帮助学生完整掌握从数字模型到实体样品的产品开发流程。

教学主要内容

从产品创意 → 三维建模 → 结构优化 → 工艺选型 → 模型切片 → 设备打印 → 支撑去除 → 表面处理 → 尺寸检测 → 成果展示，实验室为学生提供一站式数字成型实践环境。

告别纸上谈兵，真正把设计“打印”出来！

      3D打印成型原理

实验室支撑学生认识增材制造的基本原理，理解3D打印与传统等材、减材制造的区别，掌握FDM、SLA/DLP/LCD、SLS/SLM、PolyJet等主流工艺的特点与应用场景。

通过案例教学与实物样品展示，学生能够理解3D打印技术在时尚品、鞋履、配饰、文创产品、运动健康穿戴和智能穿戴设备中的应用价值。

数字建模与结构设计

实验室面向时尚品和运动健康产品开发需求，开展三维建模、参数化设计、晶格结构设计、复杂曲面造型与结构优化训练。

学生可依托实验室将创意草图转化为可打印、可制造、可装配、可展示的数字模型，提升从设计表达走向产品落地的能力。

FDM熔融沉积工艺实践

实验室支持PLA、TPU等常见材料的FDM打印训练，帮助学生掌握设备操作、模型摆放、支撑设计、切片参数设置、打印缺陷分析和工艺优化方法。

学生可围绕配饰、文创小件、结构样件、可穿戴部件等主题开展快速成型实践，体验低成本、高效率、可迭代的产品开发方式。

DLP / LCD光固化高精度打印

实验室支撑光固化成型原理、光敏树脂材料特性、模型抽壳、排液孔设计、摆放角度规划、清洗与二次固化等教学与实训内容。

面向高精度饰品、鞋履结构件、精细文创产品、柔性样件等方向，学生能够完成高精度数字成型实践，提升对精细结构、表面质量和成型精度的控制能力。

3D打印前处理与切片

实验室为学生提供模型格式转换、尺寸调整、支撑生成、打印方向选择、切片参数设置和分层预览等实践条件。

学生在训练中能够理解：一个优秀的3D打印作品，不只取决于造型设计，更取决于工艺判断、结构逻辑、材料特性和参数控制。

后处理与质量检验

实验室支持支撑去除、打磨修整、表面处理、二次固化、尺寸测量、形位精度检测和表面质量评价等实践环节。

通过后处理与质量检验训练，学生能够让作品从“打印出来”进一步走向“可展示、可使用、可评价、可转化”。

运动健康穿戴产品开发

实验室依托李宁运动产业学院、李宁运动鞋服创新研发中心等合作基础，围绕运动鞋部件、分区减震结构、运动护具、轻量化穿戴产品等方向开展项目化教学与研发训练。

学生可参与晶格结构、减震结构、舒适性部件和个性化运动健康产品的数字设计与增材制造实践，提前理解运动科技产品的研发逻辑和产业转化路径。

时尚消费品与文创产品设计

实验室围绕鞋履、配饰、潮流文创、桌面陈设、非遗纹样数字化转译等主题，探索3D打印在个性化、小批量、艺术化产品开发中的应用。

通过数字设计与增材制造融合，实验室推动传统工艺、时尚表达与先进制造技术结合，帮助学生打造具有设计感、科技感和文化表达力的时尚产品。

柔性传感与新材料探索

实验室结合柔性树脂、纳米复合材料、生物基材料、弹性体材料等前沿方向，开展柔性传感材料与智能穿戴应用探索。

学生可了解柔性传感材料在人形机器人仿生结构、鞋服可穿戴设备、智能穿戴产品等领域的应用潜力，从“会设计”进一步走向“懂材料、懂工艺、懂应用”。

校企合作项目

先进设计与增材制造重点实验室依托广东省皮革智能产品3D打印应用工程技术研究中心、广东省教育厅先进设计与增材制造创新团队等平台资源，联合李宁体育科技、深圳永昌和科技、东莞市科恒手板模型、深圳市微观万象材料科技等企业资源，将企业真实产品开发任务、样品试制需求和工艺优化问题转化为学生实践项目。

实验室通过企业导师参与课程项目指导、样品评审和成果评价，推动学生在真实职业情境中完成从创意设计到产品成型的完整训练，形成“课程作品—项目成果—竞赛作品—企业样品—成果转化”的递进式培养路径。

实验室重点服务《3D打印与数字成型技术》专业核心课程建设，强化学生在先进三维建模、3D打印工艺实践、产品制作、后处理与质量检验等方面的综合能力，培养适应时尚产业数字化、智能化、绿色化发展的“技术+设计”复合型高层次技术技能人才。

实验室负责人及联系方式

陈盛贵
‎教授、高级工程师，华南理工大学材料学博士，广州职业技术大学艺术设计学院专任教师，广州职业技术大学李宁运动鞋服创新研发中心主任，先进设计与增材制造重点实验室负责人。主要从事陶瓷、运动康复、先进设计与增材制造、3D打印材料及工艺研究，承担多项省级、横向及企业合作项目，具有丰富的科研平台建设、技术研发、课程建设和产教融合实践经验。

邮箱：272731339@qq.com